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产品简介:WNS型冷凝锅炉乐通团队依托三十余年锅炉研发制造经验,成功推出冷凝式锅炉产品 :WNS型冷凝锅炉,节能效果更显著,热效率超过100%,环保效果更好,有效减少排放。

  • 产品名称:WNS冷凝式蒸汽锅炉系列
  • 产品型号:WNS
  • 主体材质:碳钢
  • 产品规格:
  • 计量单位:套/台
■ 产品介绍
冷凝式锅炉概述

WNS型冷凝锅炉是在分析总结了烟气中水蒸汽冷凝率与排烟温度的关系、冷凝率与热效率的关系以及冷凝水对不同钢种腐蚀速率等研究结果的基础上,通过合理设计受热面,大大降低排烟温度,保证烟气中的水蒸汽达到设计要求的冷凝率,吸收利用烟气中的显热和水蒸汽凝结过程中释放的汽化潜热,从而大大提高锅炉热效率的一种冷凝式锅炉。

■ 工作原理
传统燃气(油)锅炉热效率一般只能达到85%~92%,排烟温度一般140~250℃,使得燃料燃烧时产生的水(例如天然气:CH4+2O2→CO2+2H2O↑)在烟气中处于过热状态的水蒸汽,随烟气从烟囱中流失。而冷凝燃气锅炉,利用水蒸汽凝结成液态水过程整释放大量汽化潜热的原理,通过增设烟气余热回收装置把排烟温度降低到50~70℃,充分回收了烟气中的显热和水蒸汽的凝结潜热,热效率理论值可超过100%。(一般来说,热效率100%以上的锅炉在常识上虽然难以理解,但将烟气中的水蒸汽凝结潜热加以利用,并且排烟温度降低得足够低,排烟损失很低的情况下,锅炉的热效率就会超过100%。)

■ 性能特点及显形优势
1.节能效果非常显著,以燃料低位发热值计算,热效率超过100% ;
2.锅炉结构采用了高度整合技术,将本体受热面与低温扩展受热面(节能器及冷凝器)高度整合,使得该型锅炉结构紧凑、占地面积小,节约了锅炉房建设用地和基建成本,同时简化了现场安装工作量。
3.更加环保。烟气的有害气体得到有效的控制,并随冷凝液流入中和池,有效减少排放,提高排放指标。

■ 普通燃气锅炉与冷凝锅炉运行经济比较
1.冷凝锅炉的效率
a. 燃料燃烧后产生CO2和H2O,水以蒸汽形式排走;燃料低位发热值:不包括烟气中水蒸汽(燃烧产生的)的热量,燃料高位发热值:包括烟气中水蒸汽的热量。
b. 冷凝器通过回收烟气中大部分水蒸汽的热量,水以液态冷凝水的形式排走,锅炉效率按国家规定以燃料低位发热值计算。
c. 普通燃气锅炉效率: 93%? (以低位发热值计算)
冷凝锅炉效率: 100.8% (以低位发热值计算)
d. 效率提高7.8%
e. 天然气低位热值按8400kal/ Nm3


■ 设备主要技术参数表:

型 号

WNS4.0-1.25-Y/Q

额定蒸发量(t/h)

4.0

额定蒸汽压力(Mpa)

1.25

蒸汽温度(0C)

194

给水温度(0C)

20

设计热效率(%)

100.5

天然气Nm3/h

310

外形尺寸(长×宽×高)

5200×2300×3300


2. 冷凝锅炉的经济效益
a.用户按1台4t/h每天运行24小时计,每年365天计,燃天然气费2.5元/Nm3
b.普通锅炉:330Nm3/h     冷凝锅炉:310Nm3/h
c.节约费用 (330-310)×24小时×365天×1台×2.5元/ Nm3=43.8万元


3.比较表

项 目

节能锅炉

冷凝锅炉

锅炉初投资

28万元(举例)

34.16万元(举例)

锅炉效率提高

——

7.8%

每年节约费用

——

43.8万元


■ 锅炉结构特点

1. 卧式全湿背结构,全波纹炉胆结构布置,使得锅炉的后管板不受高温烟气的直接冲刷,整体 布置紧凑,美观大方。
2. 外置一体化翅片管式节能器、外置独立式冷凝器,结构紧凑、方便维护。
3. 采用合理的受热面结构设计,有效控制烟气阻力。
4. 采用变频给水及控制技术,确保烟气中水蒸汽的 冷凝率。
5. 采用可编程逻辑控制器(PLC)与触摸屏相结合并加装按钮实现手动和自动双路智能化的控制系统。
6. 全方位的安全连锁保护功能,确保锅炉安全高效运行。
7. 多台锅炉联网使用,无须设置主控制台即可自动选择锅炉运行台数和分配每台锅炉的负荷。


■ 碳钢省烟器、DN钢材料的冷凝器结构特点:

1.  布置于锅炉顶部,结构紧凑,无占地面积
2.  逆流布置结构,换热温差大,传热性能好。
3.  采用优化设计的翅片管换热器,翅化比大,翅化效率高,烟气流阻小。
4.  采用特殊ND钢(09CrCuSb)的材料,耐酸腐蚀性好,大大提高了使用寿命。
5.  采用合理的烟道结构,冷凝水易于排放收集处理。
6.  对于热水锅炉的省煤器、冷凝器,采用并联两级布置,工质流速降低,减小了省煤器、冷凝器中工质流动阻力。


 
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